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二、预防和减少焊接变形的措施

　　1、减小焊缝截面积：在得到完好、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

　　2、对屈服强度345mpa以下，淬硬性不强的钢材采用较小的热输入，尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法，如co2气体保护焊。

　　3、双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

　　4、t形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

　　5、采用焊前反变形方法控制焊后的角变形，此法使生产中常见的一种方法，而预先把焊件作出基本抵消(补偿)。焊后弯曲的反变形，来达到防止焊后变形的目的。

　　6、刚性固定法：又称为强制法。在实际制作中，对于刚性大的构件焊后变形一般较少，对刚性小的构件可在焊前加强构件刚性，焊后变形也响应减小。在采用这种方法时，必须等焊接冷却后再把夹具和支撑卸去，几种常见的方法有夹具法、支撑法、胎具法、临时固定法(如焊钉固定和压紧固定法)、定位焊接法。

　　7、锤击焊缝法：此法主要适用于薄板的焊接。当薄板的焊缝及其热影响区还没有完全冷却时，立即对该区域进行锤击，对于厚板则用风枪敲击。

　　8、采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。

　　9、设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理布置焊缝，除了要避免焊缝密集以外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，膜结构体育看台报价，并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。

　　10、正确选择焊接顺序。在钢架结构中同时存在对焊缝和角焊缝时，原则上先焊对焊缝，反焊角焊缝。对十字型焊缝和t字型焊缝，更应采取正确的顺序，避免焊接应力集中，---接头焊接。采取对称于整个钢架结构的中和轴的焊接和采取从中间相两段焊接，对减少变形十分有利。对钢架结构中强度要求高的重要部位焊接，应尽量使接头能自由收缩，不受约束。